系统整体构成，干湿协同配置，针对性优化湿拌工况青岛迪泰 UHPC 湿粉混合搅拌系统，在成熟干粉混合系统架构基础上，针对湿法生产特性进行专项升级，整套装备分为配料系统、搅拌系统、智能控制系统与各类专用辅助设备，各单元原厂配套、联动协同。
1. 配料系统配料架构与标准干粉混合搅拌系统一脉相承，可完成水泥、硅灰、石英砂、钢纤维等各类固态原料独立称量；在此基础上新增独立水路配料单元、液态外加剂配料单元。水、减水剂等液态组分配备专用计量管路与称重仓，固、液原料分通道独立投料，互不干扰，从硬件上实现固相、液相物料分开管控，适配 UHPC 极低水胶比严苛生产要求。
2. 核心搅拌系统系统主机选用迪泰重载行星式湿粉混合搅拌机，也是整套产线的核心单元。重载行星机型具备强大三维剪切搅拌能力，先完成各类干粉基础预混，再依次定量投入水与液态外加剂，通过公转 + 自转复合搅拌运动，快速将干料与液相充分融合，有效打散超细粉料团聚、分散钢纤维，最终形成匀质、流动度稳定的 UHPC 浆料，杜绝浆体分层、纤维抱团、局部干湿不均等常见缺陷。高扭矩重载结构，可以持续应对 UHPC 高粘度拌合工况，长时间连续生产不闷机、负载稳定。
3. 智能控制系统控制框架延续干粉系统成熟稳定的 PLC 智能控制逻辑，可存储多套标准 UHPC 生产配方；在此之上拓展液态物料独立调控程序，能够设定加水量、外加剂投放时机、投放速度。系统自动统筹干粉投料顺序、液体喷淋时机、整体搅拌时长，整套拌合流程全自动运行，同时记录所有固相、液相原料消耗数据，生产信息留存，满足工程质量溯源管理需求。
4. 专业辅助配套设备加水系统：配备高精度流量与称重双重控制模块，实时调控用水量，稳定锁定水胶比，保障 UHPC 浆料稳定的工作度，避免水量波动造成浆体过干或者离析。自动清洗系统：专门针对高粘性 UHPC 浆料设计。每批次生产结束或切换不同配比 UHPC 时，可对搅拌主机、出料管路进行冲洗，清除筒体内残留浆料，防止新旧物料混杂引发性能波动，保障不同配方产品品质纯净。整套系统还可按需选配负压除尘、恒温温控、真空脱泡等拓展模块，进一步适配幕墙清水构件、薄壁风电构件、跨海桥梁构件等高标准生产场景。